斜墊鐵安裝要求：因為墊鐵通常是由兩塊斜墊鐵，二到三塊平墊鐵共同構成的，其高度通常在30至50mm之間不等。墊鐵層與層之間的貼緊程度不同，點焊后則可使多層墊鐵之間形成一個整體。相對增加墊鐵組的穩定性。如果墊鐵不點焊固定，在短期內不會有明顯的癥狀發生，但是經過長時間轉動或振動之后，墊鐵與墊鐵之間則會發生攛動，破壞二次灌漿層，甚至破壞基礎砼，而基礎砼一但破裂，則整個基礎的強度必然受到影響。一但基礎被破壞，則設備的安危就可想而知了。
安裝斜墊鐵時應注意的事項：
　　1)設備找平后，平墊鐵應露出設備底座外緣10~30mm，斜鐵應露出10~50mm，以利于調整。而墊鐵與地腳螺栓邊緣的距離應為50~150mm，以便于螺孔灌漿。
　　2)每疊斜墊鐵的塊數越少越好(多不得超過三塊)，厚的放在下面，薄的放在上面，薄的放在薄與厚的中間。在擰緊地腳螺栓后，每疊墊鐵的壓緊度   一致，不允許有松動現象。
　　3)在放墊鐵時，還   依照基礎混凝土的允許承壓來決定。一般情況下，通過墊鐵傳到基礎上的壓力不得超過1.2~1.5MPa。有些機械設備，安裝使用墊鐵的數量和形狀在設備說明書或設計圖紙上都有規定，而且墊鐵也隨同設備一起帶來。因此，安裝時   根據圖紙規定來做。如未作規定，在安裝時可參考前面所述的各項要求和做法進行。
　　4)為了   好的承受壓力，墊鐵與基礎面   緊密貼合。因此，基礎面上放墊鐵的位置不平時，   要鑿平。
　　5)墊鐵的高度應在30-100mm內，過高將影響設備的穩定性，過低則二次灌漿層不易牢固。
　　6)在設備找正后，如果是鋼墊鐵，   要把每疊墊鐵都以點焊的方法焊接在一起。
　　7)設備機座下面有向內的凸緣時，墊鐵要安放在凸緣下面。